水性工业漆是以水性树脂（如水性醇酸树脂、水性丙烯酸树脂、水性环氧树脂、水性聚氨酯树脂、水性氨基树脂等）为基料，配以颜填料和助剂，用去离子水作为分散介质精制而成。

1.水性工业漆具有以下优点：

（1）水性工业漆以去离子水作为溶剂，不再使用有机化合物，既******了生产、储运、施工时的消防安全隐患（油漆易燃易爆），也降低了VOCs（有机溶剂挥发物）对大气的污染，非常符合国家消防安全与环境保护的政策要求；

（2）水性工业漆施工时，不用毒性较大的稀释剂，直接用水稀释，大大降低了职业病风险，保护了施工人员的身体健康；

（3）水性工业漆可以在潮湿环境中进行施工，且涂层的附着力很好。

2.水性工业漆在施工时应该注意的几个问题：

（1）因水的表面张力较大，所以，水性工业漆对被饰基材表面的清洁度要求较高，污渍、油渍较多的被饰基材，易使水性工业漆的漆膜产生流挂、跑油、气泡、缩孔等毛病；

（2）由于水的结冰点是0℃，因此，水性工业漆对储存与施工的环境温度要求较严格，室温低于5℃时，水性工业漆必须在暖库进行储存，同时，施工时必须采取增温措施； 

（3）由于水性工业漆的介质是去离子水，因此，施工稀释时，必须使用酸碱值为中性的纯净水；

3.为了保证涂装质量，使用水性工业漆施工时，******采用喷涂法，喷涂技巧如下：

（1）用纯净水将水性工业漆调至适宜喷涂的粘度（搅拌均匀以后，将漆液挑起至20厘米高处停下观察，如漆液不断线，则为太稠；如漆液一离桶即断线，则为太稀；当漆液形成一条直线下坠至桶里而断线，则这个粘度为适宜），然后静置5-10分钟；

（2）将喷枪的空气压力调整在0.3-0.4兆帕(3-4公斤力/平方厘米)，若喷枪的压力过小，则漆液雾化不良，漆膜表面会构成麻点；若喷枪的压力过大，则易流挂，同时造成漆液浪费；

（3）喷嘴与被饰基材的间隔距离以300 -400毫米为宜，间隔距离应根据水性工业漆的品种、或现场施工的实际情况进行调整，A.慢干的漆可远一点；快干的漆可近一点；B.粘度稀时可远一点；粘度稠时可近一点；C.空气压力过大时可远一点，空气压力过小时可近一点。所谓的近一点或远一点，是指10-50毫米范围的调整；

（4）喷枪可作上、下、左、右的移动，******速度以每分钟10-12米为宜，喷嘴要平直于被饰基材表面，尽量减少斜向喷涂的方式，当漆液喷到被饰基材的边缘之时，喷枪扳机要快速敏捷的扣动一下，适当减少出漆量，避免形成流挂的现象。

（5）喷涂时，下一道漆雾要压在上一道漆膜的1/3或1/4处，避免出现漏喷的现象，在喷涂快干水性工业漆之时，须一次喷完，否则，补喷会造成颜色分层。

（6）在室外空阔的场地喷涂时，要注意风速和风向，风大时不宜施工，风小时，操作者要站在顺风方向，禁止逆风喷涂；

（7）喷涂的次序是先难后易、先里后外、先高处后低处、先小面积后大面积，只有这样，才能避免后喷的漆雾飞溅到已喷好的漆膜之上，造成返工的损失。